热风循环隧道炉结构紧凑，造型美观，烘箱内壁及输送链条等全部采用不锈钢制造。采用远红外加热管辐射加热，加热管安装在箱体顶部，内胆和外壳之间充填硅酸铝纤维做保温层，保温性能---。
热风循环隧道炉是包括炉体、热风循环装置、输送带、加热装置，热风循环装置包括热风发生器、风机、四通接头、上风盒和下风盒，隧道炉流水线，四通接头包括一横向的进风壳和由进风壳两端竖向延伸的两分风壳，进风壳的顶面开有入口，进风壳的底面开有出口，两分风壳的上端均与入口连通，分风壳的下端分别开有第二出口，风机的出口与入口连通，出口与上风盒连通，第二出口与下风盒连通；上风盒的盒底开有多个出风孔，下风盒的盒顶开有多个第二出风孔；炉体内还设有回风道，出风孔和第二出风孔均经回风道与热风发生器相连。本发明能将热风循环装置输出热风均匀地循环导向待烘焙产品，且风温、风量、风速大小可控。
循环风隧道炉能源有电热隧道炉、燃气隧道炉或隧道炉、柴油型等。但是不建议使用柴油能耗，能耗高厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，隧道炉烘干线，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
隧道炉的发货是每三米为一区，每一区内部都采用特殊保温材料填充外部用防水材料包装。散运的方式，到达安装目的地后，由厂家派去---到场进行安装调试。直到能正常使用。
工作原理
利用不同的能源（电力型、柴油型和燃气型）产生的热能，使用循环风使热能均匀的在产品周围循环烘烤，更改之前的直烤模式（直烤模式会产生湿气，对于个别产品湿气会产生化学反应）以达到---的烘烤产品。
功能描述：
1、 上料/下料区：
在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，隧道炉设备，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。
2、 烘干区：
设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。
当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。
3、 网带输送链传动系统：
系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“u”形轨道，四川隧道炉，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。
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