隧道炉安全操作规范
一、操作流程
1、打开前端总开关电源，为隧道炉通电。
2、按下皮带启动开关，启动皮带，并调节调速开关，将皮带速度设定在对应产品的速度上。
3、打开---总开关，然后从温区20开始，逐步将所有温区依次打开。
4、观察皮带走动是否正常，有没有出现歪斜，如果皮带出现歪斜，dpf再生炉生产厂家，请调节皮带松紧与平衡调节把手，将皮带调平衡。
5、使用完成后，先将各温区的---开关逐步一一关闭，让皮带空转约5分钟后再按下皮带停止开关。
隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：
一、进料区：
产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。
二、烘干区：
主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，dpf再生炉厂家，提高产品生产效率。多段独立pid温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节---，运行平稳，生产。
三、出料区：
按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。
四、输送线部分：
流水线烘箱灭菌段简介
风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，dpf再生炉价格，从而对预热区内瓶子进行预热。
在plc的控制下，dpf再生炉，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。
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